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該設(shè)備在處理的時(shí)候,水分直接升華為汽體,傳送帶在加熱板上勻速運(yùn)轉(zhuǎn),加熱板內(nèi)熱源可采用多種方式,通過傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn),從前端的蒸發(fā)、處理到后端的冷卻出料,這都離不開調(diào)節(jié)控制的設(shè)計(jì),這有助于提高工作效率。
DW帶式干燥機(jī)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng):
該設(shè)備操作的優(yōu)劣,在很大程度上取決于干燥介質(zhì)的分布和調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的設(shè)置。工程設(shè)計(jì)中通常有以下幾個(gè)控制點(diǎn):
1、干燥介質(zhì)(空氣)經(jīng)箱體側(cè)的百葉窗式進(jìn)風(fēng)口,與部分尾氣混合后通過加熱裝置被加熱后,穿過網(wǎng)帶與物料接觸,穿過網(wǎng)帶前的干燥介質(zhì)溫度由蒸汽流量控制。
2、根據(jù)干燥介質(zhì)穿過物料層的阻力將控制網(wǎng)帶運(yùn)行速度,以便在投料量變動(dòng)(一般應(yīng)盡量固定)時(shí),阻力降能保持恒定,由尾氣濕度或其濕球溫度調(diào)節(jié)尾氣排出量。
3、當(dāng)設(shè)備或操作發(fā)生事故時(shí),事故停車系統(tǒng)確保從擠壓成型裝置,輸送帶,循環(huán)風(fēng)機(jī)到尾氣排風(fēng)機(jī)的順序停車。
同時(shí)如果進(jìn)行選擇DW帶式干燥機(jī)的時(shí)候,必須對處理的物料進(jìn)行小樣試驗(yàn),這點(diǎn)很重要。因此對于設(shè)備供應(yīng)商而言其是否具有物料試驗(yàn)設(shè)備及經(jīng)驗(yàn)豐富的試料人員是客戶衡量制造商真實(shí)能力的直接的途徑。
聯(lián)盟站點(diǎn): 干燥設(shè)備
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司——國內(nèi)大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一。始創(chuàng)于1981年,1993年與美國東尼國際貿(mào)易公司合作,引進(jìn)美國先進(jìn)的技術(shù)和管理,同時(shí)成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗(yàn)中心,是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。 經(jīng)過四十余年的潛心發(fā)展,公司現(xiàn)擁有8萬多平方米生產(chǎn)基地,年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺(tái)套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類,260多種規(guī)格...
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